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防爆正壓柜的工作原理
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| 發布時間：
2019/8/17 |
防爆正壓柜的工作原理
防爆正壓柜，又叫正壓防爆柜，是用于安裝各種非防爆檢測儀表、分析儀表、顯示表、電器元件的箱柜。它是根據國家標準 GB3836《爆炸性氣體環境用電氣設備正壓型“P”》設計制造、檢驗可廣泛用于石油、化工、輕紡、醫藥等具有爆炸性氣體、粉塵的危險場所。
正壓型防爆柜采用主、副腔結構；主腔為正壓腔，內裝用戶所需的電器元件和防爆必須的檢壓傳感系統、通風布氣系統、氣壓調節系統等；副腔內裝防爆換氣自控系統、防爆電源自切換系統、防爆報警系統、防爆壓力顯示系統、進出氣源連接口、自供氣規格產品的副腔內還裝有防爆供氣裝置。它的工作原理是：在設備在開啟前，首先要進行換氣程序。所謂換氣是指足量的保護氣體通過正壓外殼及管道，是爆炸性氣體混合物降至爆炸下限以下的過程。
換氣過程以最小換氣量來實現。即進入正壓型防爆柜外殼及管道容積的氣量值進行沖洗，使殼體內無爆炸性氣體混合物后才能通電。當進入正壓型防爆柜外殼及管道的最小流量確定后，為達到最小換氣量的時間稱最小換氣時間。換氣過程只須控制最小換氣時間即可完成。
對于在換氣過程中實現控制目的的電氣系統，如裝在危險環境，應采用適合的防爆結構型式，保證正壓型電氣設備的安全性。
正壓型防爆柜在啟動、運行時，會有氣壓不足的情況。所以正壓型電氣設備應設置補氣及控制系統，保證低于工作壓力時，進行自動補氣；壓力再降低時，進行報警；壓力降低至最小值時，應自動切斷電源系統。整個控制過程要運行可靠。
要研究保護氣體切斷后殼體內部件的表面溫度，當內部安裝有發熱元件時，當元件的表面溫度超過規定的溫度組別時，應采取氣密或澆封防爆措施加以保護。
有內置系統的正壓外殼型電氣設備，在外殼內有釋放源產生，所以要研究釋放源的性質及控制方法。
防爆正壓柜是通過箱內的智能控制系統與壓力控制系統匹配將潔凈的安全的壓縮空氣引入正壓腔，使正壓腔內形成微正壓，阻止外界危險氣體、粉塵的進入，達到防爆的目的。該產品具有只能集中控制、液晶文字顯示、自動換氣、延時自動供電、失壓補氣、故障報警及危險時自動切斷電源等功能。
隨著石油、化工等產業的飛速發展，正壓防爆在系統控制中的使用越來越廣泛。在爆炸性氣體危險場所里如何 正確使用正壓防爆控制器。由于電氣設備在工作時不可避免地產生電火花或形成熾熱的表面，它們一旦與現場的爆炸性氣體混合物相遇，就會導致爆炸事故的發生，直接危及用戶財產和生命安全。因此，作為使用最廣泛的英國Expo品牌防爆正壓柜以及正壓吹掃控制系統，它的應用早已得到客戶的普遍認可和高度重視。
防爆正壓柜產品的特點：
1.當氣壓高于1000Pa時，泄壓閥自動開啟排氣閥，自動調整內部氣壓，保證產品不受高氣壓沖擊而變形損壞。
2.當氣壓低于50Pa時，自控系統自動發出報警以及輸出報警信號，需調整內部壓力，補氣成功時，自動恢復正常，否則必要時可設置系統自動斷電（國標規定1區低壓報警需切斷柜體電源，2區低壓報警可以不切斷電源）。
3.只有柜體氣壓滿足規定的氣壓要求時，正壓吹掃控制系統會對柜體進行有效換氣（1區需置換7倍柜體自由空間，2區需置換5倍柜體自由空間），當有效換氣完成后提供信號給柜體送電。 |
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